耐火材料廠的廢氣處理用這個方法？
隨著我國經(jīng)濟主要是工業(yè)的快速發(fā)展，環(huán)境污染的趨勢愈來愈明顯，尤其是在新的《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》發(fā)布后，對于煙塵、氮氧化物以及二氧化硫為代表的主要污染物排放標(biāo)準(zhǔn)再次提高。在此形勢下，采用比較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝以及先進(jìn)的污染處理工藝，將是對于涉“污”企業(yè)的發(fā)展的主要趨勢和出路。對于耐火材料的生產(chǎn)，如果不采取確實可行的廢氣處理工藝和設(shè)備，會污染大氣給企業(yè)帶來不利影響。
因此，耐火材料生產(chǎn)企業(yè)需要采用先進(jìn)、成熟的生產(chǎn)工藝，完善的廢氣處理系統(tǒng)，才能確保企業(yè)的達(dá)標(biāo)排放。本文由恒藍(lán)環(huán)保小編通過某企業(yè)耐火材料生產(chǎn)項目實例，介紹一下耐火材料廠的廢氣處理采用的步驟以及方法。
首先來了解一下耐火材料廠廢氣的來源以及特點：
1、耐火材料廠的廢氣主要來源于：
（1）各種原料在運輸、加工、篩分、混合、干燥和燒成工藝流程中產(chǎn)生的含塵廢氣；
（2）原料煅燒產(chǎn)生的含塵廢氣；
（3）焦油白云石車間和滑板油浸生產(chǎn)過程中的瀝青煙氣。
特點：這些廢氣的排放量大，溫度高，含塵濃度高，粉塵的分散度也高。
耐火材料廠的廢氣處理方法：
1、豎窖煙氣治理：豎窖煙氣在上料和出料以及窖內(nèi)煅燒時產(chǎn)生粉塵和含塵煙氣，它的處理可設(shè)置大型的集中的除塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)可將上料、出料及窖內(nèi)煙氣一起收集和處理。處理優(yōu)先采用二級干法除塵，對鎂質(zhì)、白云石和石灰等遇水易結(jié)垢的粉塵，不能采用濕法除塵。以及采用旋風(fēng)除塵器或多級除塵器，二級采用袋式除塵器或電除塵器。
工藝流程如圖：
耐火材料廠的廢氣處理用這個流程
2、回轉(zhuǎn)窖廢氣處理：耐火材料在回轉(zhuǎn)窖中煅燒時產(chǎn)生的粉塵和煙氣，溫度高，含粉塵量大。該廢氣處理一般采用二級處理，一級采用旋風(fēng)除塵器、多管除塵器或一段冷卻器，二級采用袋式除塵器或電除塵器。當(dāng)采用袋式除塵器時，為保證廢氣進(jìn)入除塵器的溫度不超過濾袋允許的溫度，在除塵器進(jìn)口管上設(shè)置自控的冷風(fēng)閥。
3、焦油白云石車間和滑板油浸車間生產(chǎn)中產(chǎn)生瀝青廢氣，該廢氣處理可采用吸附法以及燃燒法：
（1）粉料吸附法 對焦油白云石瀝青煙氣，由于工藝生產(chǎn)中有足夠的粉料，可采用生產(chǎn)粉料作吸附劑。粉料吸附瀝青油霧后，直接返回工藝粉料槽內(nèi)?；厥照秤头哿系某龎m器宜采用袋式除塵器，其負(fù)荷不宜過高；
（2）預(yù)噴涂吸附法 對滑板車間瀝青煙氣，一般采用預(yù)涂白粉吸附法。白粉粘油后，再用燃燒法燒掉油污后重復(fù)使用。該法凈化效率高，排出口瀝青物濃度低，運行穩(wěn)定，但設(shè)備較粉料吸附法復(fù)雜。
對于耐火材料廠產(chǎn)生的廢氣的處理，以上介紹對您有沒有幫助呢，選擇一種適合自己的廢氣處理方法，會大大減少后期運營時出現(xiàn)問題的幾率，也會有效的提高工作效率。如有需要歡迎撥打：0531-83270456
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