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利用酸堿廢氣洗滌塔處理有機(jī)廢氣

【時(shí)間】2020-07-06? ?【作者】恒藍(lán)環(huán)保編輯 ?【點(diǎn)擊】次???TAG:洗滌塔(5)酸堿(4)???

廢氣處理設(shè)備的選型，是根據(jù)廢氣的性質(zhì)、處理量和處理的要求來確定的。確保廢氣污染物的排放，利用酸堿廢氣洗滌塔處理有機(jī)廢氣，建立無害型清潔生產(chǎn)工藝是我們的目標(biāo)。為此，在選擇治理設(shè)備時(shí)應(yīng)做到優(yōu)化組合，構(gòu)成一個(gè)效率高，費(fèi)用省，能耗低的處理工藝流程。酸堿廢氣洗滌塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。

酸堿廢氣洗滌塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件。塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來自于頂部的噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時(shí)，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或中和反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對氣體流動又不致造成過大的阻力，經(jīng)吸收或中和后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。吸收劑是處理廢氣的主要媒體，它的性質(zhì)和濃度是根據(jù)不同廢氣的性質(zhì)來選配，其處理單位氣體的耗用量，是通過計(jì)算吸收劑與惰性氣體的摩爾流量的比值來確定的。廢氣由風(fēng)機(jī)自風(fēng)管吸入，自下而上穿過填料層；循環(huán)吸收劑由塔頂通過液體分布器，均勻地噴淋到填料層中，沿著填料層表面向下流動，進(jìn)入循環(huán)水箱。由于上升氣流和下降吸收劑在填料中不斷接觸，上升氣流中流質(zhì)的濃度越來越低，到塔頂時(shí)達(dá)到排放要求。液膜上的液體在重力作用下流入貯液箱，并由循環(huán)泵抽出循環(huán)。

圖為酸堿廢氣洗滌塔工作原理

酸堿廢氣洗滌塔主要的運(yùn)作辦法是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，通過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣通過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，然后回流至塔底循環(huán)運(yùn)用。

工藝流程：排除的酸霧廢氣→進(jìn)入風(fēng)管→通過酸堿廢氣處理塔→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→達(dá)標(biāo)排放。

備注：有機(jī)廢氣處理的辦法有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法、洗滌塔處理法等。

酸堿廢氣洗滌塔處理廢氣的效率圖一

酸堿廢氣洗滌塔處理廢氣的效率圖二

酸堿廢氣洗滌塔具有以下特點(diǎn)：

1、工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響；

2、壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能；

3、采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理規(guī)劃周密、層層凈化過濾廢氣，效果較好，去除率可高達(dá)99％以上。

適用范圍：廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機(jī)械制造等職業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

保養(yǎng)及定期保養(yǎng)內(nèi)容：

1、每天檢查中和藥水用量，認(rèn)真記錄并制定用量計(jì)算及時(shí)補(bǔ)充；

2、每天檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查噴頭噴淋正常否；

3、每天檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)及軸承座的溫度，風(fēng)機(jī)車的噪聲與振動；

4、每周檢查和調(diào)整皮帶張力，每季度對電機(jī)皮帶進(jìn)行更換；

5、風(fēng)機(jī)初次運(yùn)用一個(gè)月內(nèi)更換軸承座的專用機(jī)油，今后定期每季度更換一次；

6、每季度對電機(jī)注入高品質(zhì)油脂；

7、每月或定期更換水循環(huán)液，循環(huán)液應(yīng)防止飽和，及時(shí)清理沉淀物，保持水箱清潔；

8、每月或定期檢查填料是否結(jié)垢，有雜質(zhì)或者損壞；

9、每月或定期清洗藥熱箱液槽，以減少熱水泵浦阻塞。

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