電捕焦油器常見(jiàn)問(wèn)題點(diǎn)這里可以幫您解決!
1、磁絕緣子炸裂
這是電捕焦油器最嚴(yán)重的事故,一旦發(fā)生此事故,必須按規(guī)程要求進(jìn)行停車(chē),檢查并消除事故原因和重新更換瓷瓶后再開(kāi)工生產(chǎn)。絕緣子炸裂的主要原因是隨著磁瓶上吸附焦油等雜質(zhì)量的增加,使其絕緣性能隨之下降而發(fā)生爬電現(xiàn)象,達(dá)到一定程度后易造成火花放電,當(dāng)火花放電周期達(dá)到三個(gè)半時(shí),即會(huì)造成磁瓶炸裂。為控制和消除此故障,一般可采取如下四種方法。
?。?)外加氮?dú)獗Wo(hù),以阻止煤氣進(jìn)入絕緣箱和饋電箱。
?。?)將絕緣箱和饋電箱內(nèi)的溫度提高到80—100℃,在此溫度下,可避免水汽和焦油中的易揮發(fā)組分冷凝吸附在磁瓶表面。
(3)選擇耐污性好、爬電距離長(zhǎng)、互換性好和價(jià)格低廉的磁瓶。
?。?)選用性能良好的高壓配電用硅整流器,以便有效控制火花放電的產(chǎn)生,并能在出現(xiàn)第一個(gè)周期火花放電后迅速降壓,直至停車(chē)。
2、電暈絲斷裂
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電暈絲斷裂極易引起電捕焦油器短路,迫使其停車(chē),其原因和解決辦法有如下3點(diǎn)。
(1)結(jié)構(gòu)不合理。電暈絲經(jīng)常在卡箍與套環(huán)間發(fā)生斷口平齊的斷裂。其主要原因是局部存在冷作硬化應(yīng)力。解決辦法除消除預(yù)應(yīng)力外,可將端頭與電暈絲本體纏在一起。
?。?)當(dāng)電暈絲通過(guò)高壓直流電時(shí),在其周?chē)纬呻姇瀰^(qū),區(qū)內(nèi)的氣體電離成陰陽(yáng)離子,電場(chǎng)中存在大量碰撞荷電,電暈絲在大量吸附陽(yáng)離子時(shí),不可避免地造成電暈絲的污染,極易形成尖端放電,時(shí)間一長(zhǎng),易使電暈絲的薄弱處發(fā)生斷裂、其斷口呈尖端狀,并有明顯的縮痕。其解決辦法是定期噴灑氨水,以消除電暈絲上的附著物,減少故障的發(fā)生機(jī)濾。
(3)受進(jìn)口煤氣的沖擊,管內(nèi)煤氣流速可達(dá)1~1.5m/s,極易使電暈絲產(chǎn)生晃動(dòng),在制造、安裝和運(yùn)輸過(guò)程中的局部損傷,特別是靠近煤氣進(jìn)口處的沉淀極;當(dāng)焦油含量較高時(shí),電暈絲的污染更為嚴(yán)重,并且由于局部附著的焦油量較多等原因,空間荷電效應(yīng)會(huì)造成電壓局部升高,直至擊穿后斷裂,其斷口呈不規(guī)則鋸齒狀。此類(lèi)斷裂一般難以預(yù)防。
3、電壓升不到規(guī)定值
發(fā)生這種現(xiàn)象的原因較多,其主要原因是兩極間形成不了等梯度電場(chǎng),造成部分區(qū)域局部擊穿,致使電壓升不到規(guī)定的要求,具體表現(xiàn)在如下四個(gè)方面。
(1)電暈線(xiàn)不直。在制造和安裝調(diào)試過(guò)程中,沒(méi)有嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的直線(xiàn)度公差進(jìn)行校直。
(2)沉淀極不直。其原因與前條類(lèi)同。
?。?)煤氣經(jīng)再分布板時(shí)流速過(guò)大,使電暈絲產(chǎn)生搖晃而形不成穩(wěn)定的電場(chǎng)。
?。?)供電系統(tǒng)或硅整流系統(tǒng)存在問(wèn)題。
為避免以上現(xiàn)象的產(chǎn)生,除在制造、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收外,還必須將問(wèn)題解決在空氣負(fù)載試電階段,正式投產(chǎn)時(shí)才不會(huì)出現(xiàn)電壓升不到額定值的問(wèn)題。
4、電流達(dá)不到規(guī)定值
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若不存在設(shè)備制造質(zhì)量問(wèn)題的話(huà),其原因往往是存在空間荷電效應(yīng)。該效應(yīng)可造成部分焦油霧滴荷電不均,使移動(dòng)速度變小,在未到達(dá)沉淀極前就被煤氣流帶出捕集區(qū),不能將所吸附的荷電釋放掉,從而造成電流偏小。
雖然目前還沒(méi)有很好的解決辦法,但對(duì)生產(chǎn)的影響并不太大。
5、焦油堵塞
問(wèn)題:有時(shí)電捕焦油器的流動(dòng)性差,會(huì)導(dǎo)致焦油在焦油封底部過(guò)度的堆積,導(dǎo)致焦油阻塞,這時(shí),即使用氨水正常沖洗,大約一周后仍會(huì)出現(xiàn)內(nèi)部放電的情況,伴隨著發(fā)出異常聲響。
解決方案:1 關(guān)閉下沖洗管的出口閥門(mén),通過(guò)斜板沖洗管向電捕焦油器中注入熱氨水,熱氨水經(jīng)過(guò)上沖洗管排入液封槽。
解決方案: 2 關(guān)閉上沖洗管的出口閥門(mén),往上沖洗管注入熱氨水,直接沖洗電捕焦油器的內(nèi)部,然后在經(jīng)過(guò)下沖洗管排入液封槽。
6、絕緣為零
解決方案:1 電暈極斷絲。氮?dú)饧訜嵯到y(tǒng)正常的時(shí)候,會(huì)頻繁的出現(xiàn)電暈絲斷裂的問(wèn)題。經(jīng)過(guò)調(diào)查,出現(xiàn)電暈極斷絲通常情況下有兩種可能:一是打開(kāi)孔后,通過(guò)下孔可以發(fā)現(xiàn)氣體分布板上有重錘或者一段帶著吊環(huán)的極絲,找到位置后,戴上長(zhǎng)管面具探身到內(nèi)部,利用鉤子將掛在吊架上的斷極絲吊出,更換新的,然后身體探出,封閉孔;另一種情況是打開(kāi)孔后未發(fā)現(xiàn)斷的極絲,但仍有現(xiàn)象發(fā)生,然后在仔細(xì)發(fā)現(xiàn),會(huì)發(fā)現(xiàn)斷極絲沒(méi)有掉落,而是被下固定環(huán)卡住了,所以很難發(fā)現(xiàn)在這里。
解決方案:2 絕緣套管擊穿。雖然電捕焦油器出現(xiàn)的絕緣性為零,直接接觸大地時(shí),大部分的問(wèn)題都是因?yàn)殡姇灅O斷絲造成的,但有時(shí)候也是由于電氣進(jìn)線(xiàn)的穿墻套管的損壞所造成的
解決方案:3 絕緣子絕緣低。由于檢修時(shí)會(huì)切斷絕緣子的加熱系統(tǒng),所以導(dǎo)致絕緣子的溫度低于80℃,才會(huì)發(fā)生上述問(wèn)題,絕緣子溫度在八十?dāng)z氏度以上的時(shí)候,就不會(huì)發(fā)生這樣的問(wèn)題,所以,絕緣子的溫度控制也是很重要的。
7、電捕焦油器的改進(jìn)措施
?。?)出于工藝處理可靠的考慮,進(jìn)出口應(yīng)盡可能設(shè)置水封,便于安全生產(chǎn),即使需要加盲板也是在水封之后進(jìn)行,更加安全,也符合當(dāng)前的安全生產(chǎn)的總體要求。
(2)在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個(gè)套環(huán),可以減少電暈極絲在氣流波動(dòng)時(shí)瞬時(shí)接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4~5mm、壁厚2.5~4mm、長(zhǎng)200~300mm的不銹鋼套管,保護(hù)電暈極,以延長(zhǎng)其使用壽命。
?。?)由于目前的煤氣處理氣量較小,電捕焦油器沒(méi)有備用設(shè)備,一旦出現(xiàn)問(wèn)題矛盾就更加突出,計(jì)劃新增1臺(tái)6萬(wàn)m3/h 的電捕焦油器, 4臺(tái)電捕并聯(lián)運(yùn)行。
?。?)由于凈煤氣中含焦油等雜質(zhì)的影響,甲醇裝置的壓縮機(jī)運(yùn)行周期短,故障率高。為此,我們?cè)跉夤窈笥中陆?臺(tái)凈天電捕焦油器,以改善煤氣壓縮機(jī)的運(yùn)行條件。改造后的焦?fàn)t煤氣凈化流程。
公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廢氣處理環(huán)保設(shè)備,設(shè)備有:rco催化燃燒設(shè)備、RTO蓄熱燃燒設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、光氧活性炭一體機(jī)、等離子光氧一體機(jī)、氣旋混動(dòng)噴淋塔、pp噴淋塔、活性炭吸附箱、脈沖式濾筒除塵器、脈沖布袋除塵器等環(huán)保設(shè)備,設(shè)備有低配、標(biāo)配、高配,加工的催化燃燒設(shè)備有co催化燃燒一體機(jī),在線(xiàn)、離線(xiàn)rco催化燃燒可以供您參考選擇,適應(yīng)您的不同的投資成本,歡迎新老客戶(hù)來(lái)公司考察,或者直接掃一掃添加微信,把您需要了解的設(shè)備告訴我們,我們提供設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)、配置、價(jià)格,同時(shí)可以給您發(fā)一下公司車(chē)間正在加工設(shè)備的視頻、圖片或者公司資質(zhì)證書(shū)等,您可以撥打電話(huà)咨詢(xún):0531-83270456,15650589066
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